真空悬浮熔炼炉用途:
真空磁悬浮熔炼方法,是近些年来飞速发展的一种熔炼方法,是在真空条件下或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼处理。利用电磁力使炉料半悬浮,熔池与坩埚壁保持非接触,使炉料不受坩埚材料的污染。有效的用于活泼金属、高熔点金属及其合金的熔炼主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属,
真空悬浮熔炼炉小型悬浮炉实验用悬浮炉设备特点
1·真空磁悬浮熔炼,料与坩埚无接触冶炼,干净无污染。
2·冶炼温度高,专门应用于高熔点难熔金属,活泼金属等冶炼提纯。
3·采用磁悬浮IGBT电源,配合自助研发的水冷分瓣铜坩埚,悬浮效果好。
4·可锅底成型或者浇铸铸造成型。
5·熔炼温度高,可用于2000度及以上高温金属及合金的熔炼制备
采用卧式炉体,侧部开门结构,进出料方便,炉体结构紧凑,占地空间较小。坩埚反映较强烈的材料(如钛及其合金)更显示出其优势。在工业上广泛应用于钛、锆及其合金的熔铸。真空悬浮炉是为材料科学科研而设计的,是一种专用的现代化高纯度熔炼设备。
二、主要技术参数
1、额定功率:30-200Kw
2、容量(以铁计):10g-5kg
3、输入电源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz
4、分瓣冷坩埚:8-32瓣
5、冷态极限真空度:5Pa~6.7*10-4帕以下