实验类真空感应熔炼炉为卧式炉型、周期作业式，供合金钢、镍基合金、稀土元素等在真空或保护气氛下进行熔炼及浇铸之用。也可以用于金属材料的精炼处理。
真空熔炼炉型号说明：“Z"表示真空，“G"表示感应，后面的数字表示坩埚冶炼额定重量（以比重7.8g/cm3计为标准）单位为公斤。
真空熔炼炉是利用中频感应加热的新型真空熔炼设备，炉体内部设有一只螺旋型管式线圈，当线圈通以中频电流时，则产生交变磁场。金属炉料在磁场作用下，感应出电势，产生环形电流，这种电流在本身的磁场作用下，集中在金属炉料的外层（即所谓的趋肤效应），使外层金属炉料具有很高的电流密度，从而产生集中而强大的热效应，已致把金属物料加热或熔化
2、设备技术参数
1) 设备电源功率：7--45KW
2） 电源电压：单相220V电或三相380V、50Hz
3）温度：2000℃（加石墨保温套或者石墨坩埚可达2000℃以上）
4 ）坩埚容量：根据客户要求（以钢液记）线圈和坩埚套可自由更换，拆卸方便。
5 ）线圈配置： 2件
6）极限真空度：5×10E-4Pa(6.7*10-4Pa)
7）保护气氛：氮气、氩气≤0.05MPa
8）外形尺寸：1250×1150×1500mm(L×W×H)
9）设备总重量：约400Kg
3. 实验类真空感应熔炼炉及功能说明
1 炉体采用双层水夹层结构，内外壁全为304不锈钢抛光。内部镜面抛光，外部拉丝抛光。在炉体的一侧设有抽气孔、另外侧部设有旋转电极浇铸装置等，安全可靠操作方便。炉体的正上方留有标准KF预留接口，用于安装压力表，手动放气阀等装置，还留有一小口径观察窗和二次加料预留接口。炉盖采用304实心法兰结构，法兰上开有燕尾密封槽，用于安装密封圈。炉盖的正前方开有一大尺寸的观察窗，可实时观测到炉内的熔炼情况，真空腔室的炉底上留有备用真空抽气口，真空规管等标准接口，用于安装充放气电磁阀，高低真空规管等。
2） 炉架：由型钢组焊成炉架，用于支撑炉体，并作为操作平台，使操作更具人性化。电气原器件安装在内部，一体化设计，一侧安装有真空测量装置控制器.
3）真空系统：由壹台VRD-30飞越直联泵，壹台TTFB-600扩散泵+阀门组成并配充气阀、放气阀、空压力表（±Pa）等。，真空度可达6.7*10-3pa以上，真空度的测量由复合真空机来完成，带数显显示。
4） 感应加热电源控制系统：电源采用IGBT高频感应电源，结构上采用并联或串联谐振，负载匹配简单，设备效率高且利用率高，电源频率范围大，从1-20KHZ或30HZ—80KHZ，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大。电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。
5） 水冷系统：由循环水冷机和各种管道阀等相关装置组成，每组通路都独立设有调节阀门，可调节水流量大小。装置具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全 。循环水冷机根据客户需求可另行购买或者由我公司购买，循环冷水机价格不包含在设备整体价格上，需另行计费。
6） 熔炼浇铸装置：设备配有熔炼旋转浇铸系统，电极设备采用水冷电极。炉内的坩埚外部有水冷感应线圈，线圈通过电极引出炉体，当熔炼好后，可通过旋转回转轴承操作机构进行浇注。
7）设备可选配二次加料装置：在炉体的上部预留有二次加料装置接口，客户可根据需求选配二次加料装置。（我公司二次加料装置，内部有旋转料格：可实现在熔化过程中加入其他元素，方便制备出多元化样品，二次加料的材料以小块，颗粒料）
8）电气控制：设备带操作模拟屏，可直观观察各个部件的操作流程，并能直观显示各个部件的运行状态。所有元器件均采用原件，保证品质，使用安全可靠.
安装调试
1 合同生效1个月内，我方向用户提供设备基础施工图和设备安装接口条件。
2 设备到达用户安装场地后，我方于7个工作日内派安装工程师到现场进行安装调试，直至设备*技术指标要求，保证产品达到相关技术要求。
3 设备安装：设备安装人员在对设备进行组装时，对设备的各部件进行必要的清洁，以保证设备性能，降低返修率。
4 设备调试：设备调试人员在对设备进行调试时，严格遵照技术规范，直至设备的各项指标全部达到设计要求。
服务要求
1、培训及安装调试
我方对使用人员进行设备的使用和日常维修维护培训。鉴于设备的特殊性，建议专人用，专人负责，对新手严格实行用前培训、用后检查、操作使用要有记录等设备使用规定。
2、质保期
质保期为出厂之日起12个月。
3、售后服务
我方承诺提供终生的售后服务，包括设备维护和维修、备品备件的提供等内容。我方技术人员在收到用户的维修书面通知要求的8小时内（工作日内）做出相应。如果需要赶赴用户工作现场，我方技术人员在收到书面通知的48小时内携带相应的零部件到达用户工作场地。
