触摸屏控制真空熔炼炉用途
本产品为卧式前开门结构设计，结构新颖外形美观。控制方式采用触摸屏+plc的控制模式，多界面设计，操作方便，显示直观，功能强大，主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下熔炼钒钛合金材料，也可以对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理。可应用于金属合金的制备，铸铁重熔、非金属材料的冶炼烧结、高温材料的石墨化烧结等
结构：
本产品由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。
触摸屏控制真空熔炼炉特点
1·熔化速度快，10分钟内可完成样品测试
2·温度范围广：500-1700、800-2000，1000-2400℃
3· 带倾倒装置，可将熔好的试样倾倒在事先准备好的锭模内，浇注出您想要的样品形状
4· 可在多种气氛条件下熔炼：真空、真空+气氛、保护气氛条件。
5· 带操作模拟屏，可直观观察各个部件的操作流程，并能直观显示各个部件的运行状态。
6·配置红外测温。可实时显示温度：
7· 炉体全不锈钢结构，并带水冷，保证外壳温度低于35℃，保护您的人身安全
8·应用范围广：可应用于金属合金的制备，铸铁重熔、非金属材料的冶炼烧结、高温材料的石墨化烧结等
9·配置触摸屏+plc的控制模式，可实现温度、真空、电流等数据的实时显示、记录、保存功能
3·主要技术参数
3.1 设备感应电源功率：15KVA 30-80HZ
3.2 电源电压：380V、3相、50Hz
3.3设计温度：2000℃ 红外测温
3.4 配置程序仪表测温控温，还可以手动功率实时调节，可切换使用
3.5坩埚容量：50-500g（以铁7.8g/cm3）线圈和坩埚坩埚套可自由更换，拆卸方便。
3.6 线圈配置：3个线圈 50-200g 1件 200- 500g 2件
3.7配置坩埚：石墨坩埚，陶瓷坩埚，氧化钇坩埚(根据需要）
3.8极限真空度：6.67×10E-3Pa可升级高真空系统
3.9保护气氛：氮气、氩气≤0.05MPa
3.10外形尺寸：1550×1150×1650mm(L×W×H)
3.11设备总重量：约800Kg
3.12 可非标定做，配置机械搅拌 超声波搅拌 模具加热等多种功能
