小型真空 电弧纽扣炉 真空冶金新材料 特点
1、熔炼温度高，熔炼温度可达3500℃
2、全不锈钢设计真空腔体小，密封性好，可快速抽真空，快速充氩气，效率快及氩气消耗非常少
3、水冷铜电极可360度移动，操作灵活，同时水冷坩埚小巧可更换，可定制。
4、带翻料装置，客服物料单面熔化不匀的局面
5、可配置高真空系统，炉体配置有快接接口，方便拆卸
6、采用超温保护和加装滤光玻璃保护眼睛
7、桌面式设计，精巧轻便，移动灵活
带电弧搅拌：强烈的电弧火花搅拌配合移动操纵杆可获得均质效果，以消除样品粒度和基体效应产生的影响。使熔制出的样品均匀性很好，保证了测试结果代表性和准确性。
快速水冷铜坩埚：铜坩埚四周循环水冷却，样品可轻易脱出，同时由于冷却速度快，达到了快速急冷的效果，也就能满足铸铁产品快速冷却白口化的效果。同时无需脱模剂，且不会造成样品与坩埚的交叉污染，可以直接熔化合金粉末样品，避免了其它熔样炉操作复杂以及铂金坩埚被腐蚀的问题。
小型真空 电弧纽扣炉 真空冶金新材料的操作使用步骤：
1.将其放置在平稳、干燥的台面上，连接电源线，插上电源，注意要接地。
2.打开其控制面板开关，进行加热和温控的设置。一般可选择设定温度和温度升降速率。
3.等待其预热完毕后，将待加工的样品放入样品室内。
4.设置其操作程序，进行加热处理或其他操作。
5.在操作过程中注意观察控制面板上的温度和时间等参数，及时调整加热和温控参数以保证加工质量。
6.加工完成后，关闭控制面板开关，等待冷却后取出样品。
微型电弧炉的维护保养方法：
1.定期清洁内部及外壳，并检查各部件是否正常运转。
2.定期更换电弧炉使用过的反应釜和电垫等易损件，确保设备的正常使用。
3.在长期不使用电弧炉时，应切断电源并储存在干燥、通风良好的地方。
4.严格遵守使用和维护说明书上的规定操作，以确保设备的安全可靠。
